(文章來源:人民網(wǎng))
近日,世界經(jīng)濟論壇公布了最新一批燈塔工廠名單,21家優(yōu)秀工廠從全球上千家入圍者中脫穎而出,其中有10家坐落在中國。更值得關(guān)注的是,此次擴圍后,中國的燈塔工廠已累計增至31家,在全球燈塔網(wǎng)絡(luò)中占比達到34%,增長勢頭迅猛。
何為燈塔工廠名單?這被譽為數(shù)字化制造的世界最高水平,榮膺燈塔工廠是對先進制造企業(yè)主動擁抱新技術(shù)、推進數(shù)字化的一次表彰。我國燈塔工廠數(shù)量不斷攀升,正是我國制造業(yè)加速邁向高端化、智能化、綠色化發(fā)展的生動注腳。應(yīng)該看到,近年來,我國大力推動智能制造,建設(shè)智能工廠和智慧產(chǎn)業(yè)鏈,制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平不斷提升。數(shù)據(jù)顯示,目前我國已建成600多個具備先進水平的智能工廠,企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別達到73.5%和52.4% 。
從大國到強國,實體經(jīng)濟發(fā)展至關(guān)重要。作為實體經(jīng)濟的重要基礎(chǔ),如何把制造業(yè)搞上去,是企業(yè)家們孜孜以求的奮斗目標(biāo)。盡管越來越多的企業(yè)正在朝著數(shù)字化的方向努力,但在產(chǎn)能豐沛、商品琳瑯的當(dāng)下,新技術(shù)撲面而來、新模式競相涌現(xiàn),產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的突破口在哪里?究竟要在哪些方面“革故”,又以何種方式“鼎新”,成為一些制造企業(yè)成長壯大道路上亟待破解的難題。
細細分析燈塔工廠入圍企業(yè)不難發(fā)現(xiàn),無論是老牌汽車工廠的產(chǎn)線柔性升級,還是新式服裝車間的需求敏捷響應(yīng),其共性都在于以智能制造為主攻方向推動全價值鏈技術(shù)變革和優(yōu)化升級。可見,錨定數(shù)字化、智能化的發(fā)展方向,找準(zhǔn)痛點持續(xù)深耕,才能構(gòu)建起企業(yè)發(fā)展的新引擎。
向“用得值”著眼,有成效才是硬道理。如今,以5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等為代表的新一代信息技術(shù)發(fā)展方興未艾,只有以改進成效為目的推進新技術(shù)與制造企業(yè)深度融合,才能真正實現(xiàn)有效制造。除了制造成本之外,企業(yè)還應(yīng)結(jié)合自身需求,應(yīng)用技術(shù),展現(xiàn)出在生產(chǎn)效率、能耗水平、上市速度等關(guān)鍵運營指標(biāo)上的卓越改善成效,才能打破增長瓶頸、拓展發(fā)展空間。
向“用得廣”發(fā)力,能“復(fù)制”才有競爭力。“燈塔”的效應(yīng)在于引領(lǐng)和照亮。一個集成多項新技術(shù)應(yīng)用的數(shù)字化工廠,要能向多個工廠進行推廣復(fù)制,推動其生產(chǎn)、管理和研發(fā)轉(zhuǎn)型升級,才能從產(chǎn)品輸出邁向技術(shù)輸出、能力輸出,在提升自身競爭力的同時,助力產(chǎn)業(yè)鏈智能化。從長遠看,以“鼎新”帶動“革故”,有利于推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)的根本性轉(zhuǎn)變,促進我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端。
向“用得好”突破,可持續(xù)才能得長久。走綠色低碳發(fā)展之路既是大勢所趨、也是全球共識。制造企業(yè)應(yīng)提升能源管理水平,以更好的資源生產(chǎn)更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,構(gòu)建綠色增長新引擎。梳理全球燈塔網(wǎng)絡(luò)中的90家燈塔工廠,大多數(shù)工廠在通過多種技術(shù)手段提升生產(chǎn)經(jīng)營的可持續(xù)性,這些做法為制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級樹立了榜樣,引領(lǐng)了航向。
我國擁有世界上最大的制造業(yè)規(guī)模,繼續(xù)向上攀登,做強做優(yōu)做大實體經(jīng)濟,制造業(yè)仍然大有可為。要把握優(yōu)勢、乘勢而上,沿著數(shù)字化、智能化、綠色化的道路堅定轉(zhuǎn)型升級、持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新,不斷推動我國從制造業(yè)大國邁向制造業(yè)強國。
關(guān)于三一樁機燈塔工廠
在樹根科技“數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座”的助力下,三一重工樁機工廠入選全球重工行業(yè)首座“燈塔工廠”。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)——根云平臺,整個工廠的生產(chǎn)制造要素實現(xiàn)全連接,成為深度融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的“智慧體”,實現(xiàn)數(shù)字化能力的泛在部署,使生產(chǎn)潛能得到極大發(fā)揮。
在燈塔工廠,根云平臺支持全局智能化運維的同時,也在后臺日夜不停計算,根據(jù)工廠里36000多個數(shù)據(jù)采集點收集的工業(yè)大數(shù)據(jù),為每一道工序,每一個機型、甚至每一把刀具等匹配最優(yōu)參數(shù),優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍。
相比于改造前,三一北京樁機工廠在相同廠房面積下產(chǎn)值翻了一番,總體生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從66.3%提升到86.7%,平均故障時間下降58.5%。目前,該工廠可生產(chǎn)近30種機型。2020年,三一北京樁機工廠的人均產(chǎn)值已達到1072.8萬元。
未來,三一重工“燈塔工廠”的諸多經(jīng)驗還將對產(chǎn)業(yè)鏈伙伴、行業(yè),乃至整個“中國智造”賦能。作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座,樹根科技也將持續(xù)發(fā)揮定位價值,專注打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng),為工業(yè)企業(yè)提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù),從賦能燈塔工廠到燈塔企業(yè),再到燈塔產(chǎn)業(yè),引領(lǐng)中國制造由內(nèi)到外的全局升級,加速產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化進程。

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