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根云-工業(yè)趨勢(shì)分析
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此次案例評(píng)選從應(yīng)用案例產(chǎn)生的實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益、行業(yè)影響力、可持續(xù)發(fā)展等維度出發(fā)，綜合評(píng)選出覆蓋航空制造、工程機(jī)械、電子設(shè)備制造、鋼鐵行業(yè)等多個(gè)行業(yè)，并在工業(yè)場(chǎng)景及相關(guān)行業(yè)落地具有成熟經(jīng)驗(yàn)的十大典型標(biāo)桿應(yīng)用案例。以樹(shù)根科技“5G+智能制造”為代表的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐，也為更多行業(yè)、企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了有益的借鑒與參考。
01
5G+智能制造
打開(kāi)數(shù)字化樣板間
在三一的索特齒圈生產(chǎn)線，通過(guò)5G攝像頭實(shí)時(shí)反饋設(shè)備狀態(tài)，關(guān)聯(lián)分析對(duì)應(yīng)該程序段的產(chǎn)品質(zhì)量、智能參數(shù)配置和程序控制，5G的應(yīng)用正在助力產(chǎn)品質(zhì)量不斷優(yōu)化。得益于“5G+智能制造”解決方案，海量數(shù)據(jù)不僅可以在極短時(shí)間內(nèi)通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)收集，形成龐大數(shù)據(jù)庫(kù)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)機(jī)器人，還可以結(jié)合超級(jí)計(jì)算能力進(jìn)行智能學(xué)習(xí)和精確判斷，自主給出產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量?jī)?yōu)化的最佳解決方案。
與此同時(shí)，5G還成功賦能海量本地計(jì)算與云端協(xié)同，通過(guò)算力集成，突破AGV單機(jī)算力限制，提升了AGV小車(chē)智能化與標(biāo)準(zhǔn)化水平，實(shí)現(xiàn)了端到端毫秒級(jí)低延時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度效率大幅度提升。
對(duì)于項(xiàng)目入選，主辦方的評(píng)價(jià)是：
該項(xiàng)目依托樹(shù)根科技“5G+智能制造”解決方案，通過(guò)高通量5G寬帶，幫助實(shí)現(xiàn)可視化全透明工廠，不僅可快速形成最優(yōu)解決方案，也極大縮短生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)用時(shí)，生產(chǎn)效率提升50%。
通過(guò)連接人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)數(shù)據(jù)，5G的應(yīng)用，正幫助工廠建立實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)的動(dòng)態(tài)數(shù)字雙胞胎，從而實(shí)現(xiàn)全方面數(shù)據(jù)透明化，有效幫助建立科學(xué)精益能力。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源配置，也為工廠管理提供了全新思路，利用5G攝像頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)工人作業(yè)行為精準(zhǔn)識(shí)別、軌跡實(shí)時(shí)追蹤，管理者通過(guò)視頻即可實(shí)時(shí)巡檢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，工人工作效率、生產(chǎn)安全都得到了有效提升。
02
走向無(wú)人區(qū)
5G+賦能新基座共建
我國(guó)是全球首批5G商用的國(guó)家之一，5G技術(shù)、產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用均已邁入無(wú)人區(qū)，無(wú)先例可尋、無(wú)經(jīng)驗(yàn)可見(jiàn)時(shí)，更應(yīng)充分發(fā)揮標(biāo)桿示范引領(lǐng)作用。樹(shù)根科技作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)先行者，在5G融合應(yīng)用上經(jīng)過(guò)前期探索，貼合企業(yè)切實(shí)需求，深耕技術(shù)落地，不僅在智能制造，在智能服務(wù)等多個(gè)領(lǐng)域都交出了極具特色的“應(yīng)用答卷”。
通過(guò)5G的應(yīng)用，售出的工程機(jī)械設(shè)備位置信息、運(yùn)行情況、養(yǎng)護(hù)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)上傳到根云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并可提前診斷設(shè)備的故障情況，進(jìn)而可有效縮短維修人員的響應(yīng)時(shí)間，降低配件庫(kù)存，故障一次性修復(fù)率從75%提升到92%。另一方面，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合賦能，有效幫助數(shù)字化施工解決方案的實(shí)施，10毫秒級(jí)別的網(wǎng)絡(luò)時(shí)延，保障了遠(yuǎn)程即時(shí)響應(yīng)，工程機(jī)械可以輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無(wú)人化操控，經(jīng)歷過(guò)疫情大考，這一項(xiàng)融合應(yīng)用，或?qū)⒊蔀槲磥?lái)工程機(jī)械企業(yè)面對(duì)遠(yuǎn)程操控課題時(shí)的“攻關(guān)利器”。
此次入選 “5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十大典型標(biāo)桿應(yīng)用案例，是樹(shù)根科技繼獲得2020年“中國(guó)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型應(yīng)用”優(yōu)秀案例獎(jiǎng)后又一5G應(yīng)用的標(biāo)桿性獎(jiǎng)項(xiàng)，也是對(duì)樹(shù)根科技在先進(jìn)技術(shù)融合應(yīng)用上前瞻性和代表性的再次肯定。“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”共同構(gòu)筑的新型基礎(chǔ)設(shè)施，支撐了更大范圍、更深程度、更高水平的數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)和利用，這與樹(shù)根科技為工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供“新基座”的目標(biāo)不謀而合。
未來(lái)，樹(shù)根科技仍將繼續(xù)夯實(shí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座，支撐5G等新一代信息技術(shù)應(yīng)用走深、走遠(yuǎn)，將其應(yīng)用場(chǎng)景不斷擴(kuò)展至操作系統(tǒng)與業(yè)務(wù)層面，從研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)等多方面幫助企業(yè)用戶(hù)，實(shí)時(shí)掌握和響應(yīng)資產(chǎn)、流程等狀態(tài)變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)低門(mén)檻、高效進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)制造業(yè)模式業(yè)態(tài)創(chuàng)新，并發(fā)揮5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用標(biāo)桿力量，推動(dòng)從“樣板間”到“商品房”的應(yīng)用升級(jí)，持續(xù)為5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用加速成熟、生態(tài)圈完善，釋放“新基座”的示范效應(yīng)。
